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產品知識(shí)

潛水泵(bèng)電流(liú)過高是何原因呢(ne)?

來源:新思(sī)路泵業        發布時間:2020-07-01       統計144211 次瀏覽

  電動機電(diàn)流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以(yǐ)下7點基本概括了電動機電流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因(yīn),有以下幾種:


  1、電源電壓過(guò)高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢(shì)、磁通及磁(cí)通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密(mì)度平方成正(zhèng)比,則鐵損耗增(zēng)加,導致(zhì)鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁(cí)電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損(sǔn)增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機(jī)的額定電壓時,會(huì)使電動(dòng)機過(guò)熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁(cí)通將降低(dī),轉子電流相應增大,定(dìng)子(zǐ)電流中負載電源分量隨之增(zēng)加(jiā),造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、義縣(xiàn)潛(qián)水泵電源電壓不對稱


  當電源線一(yī)相斷路(lù)、保險絲一相熔斷,或閘(zhá)刀起動設備角頭燒傷致使一相不通(tōng),都(dōu)將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及(jí)至(zhì)燒毀。因此,對於(yú)三(sān)相電機一般不適(shì)用熔斷器進行(háng)保護。


  4、義縣潛水泵(bèng)三相電源不平衡


  當三相電源(yuán)不平衡時,會使電動(dòng)機的三相電流不平衡,引(yǐn)起繞組過熱。


  由(yóu)上述可見,當電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電源方麵的原(yuán)因(軟啟動、變頻器、伺(sì)服(fú)驅動(dòng)器亦可看作是電源)。確(què)認(rèn)電源方麵(miàn)無問題後,再去考慮(lǜ)其他(tā)方麵因素。


  電機本(běn)身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞(rào)組(zǔ)中有一相繞組斷路(lù),或並聯支路中有(yǒu)一條支路斷(duàn)路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機(jī)繞組短路


  當電動機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障時,短路電流比正常工作電(diàn)流大得多(duō),使繞(rào)組銅(tóng)損耗增加(jiā),導致繞組過熱,甚(shèn)至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤(wù)


  當三角形接法電(diàn)動機錯接成星形時,電動機仍帶(dài)滿負載運行,定子繞組流過(guò)的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自(zì)行停車,若停轉時(shí)間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的(de)電動機錯接成三角(jiǎo)形(xíng),或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯(cuò)接成二支(zhī)路並聯,都將使繞組與鐵心過熱(rè),嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重(chóng)不(bú)平衡(héng),而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當(dāng)電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械(xiè)摩(mó)擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度(dù)高。


  2、進風口有雜物擋住(zhù),使進風不暢(chàng),造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內(nèi)部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無(wú)風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風(fēng)板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高(gāo),產生電動機過熱。


  串聯電阻問題(tí)


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  電動(dòng)機振動問(wèn)題


  電動機振動過大也可能造成電動機(jī)電流高,原因(yīn)及(jí)處理方法(fǎ):


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校(xiào)正(zhèng)


  3、電動(dòng)機與負載軸(zhóu)線不對齊——檢查調(diào)整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕(qīng)負載



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