加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍（dù）一（yī）層（céng）硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出（chū）現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按（àn）數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
