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汙水泵故障解決方案

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-03-22       統計115490 次瀏覽

  汙水處理廠中,汙水泵是最常用的動設備,也(yě)是比較容易出現問題的動(dòng)設備,汙水(shuǐ)處理水泵故障的處理,應因根據具體問題,實際分析,應遵從先(xiān)外後裏的原則,切勿盲目操作。

  首先:應檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否縝(zhěn)密;保(bǎo)險絲是(shì)否熔(róng)斷;三相供(gòng)電的是否缺相(xiàng)等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因並及時進行修理。其次:檢視是否是水泵自身的(de)機械故障。

  病症一、汙水泵無法啟動

  常見原因:填料過緊或葉輪(lún)與泵體之間被雜物堆積而堵塞(sāi);泵軸、軸承(chéng)、減漏環鏽住;泵(bèng)軸嚴重彎曲等。

  排除方法:放鬆填料(liào),疏(shū)通引水槽;拆開(kāi)泵體清除(chú)雜物、除鏽;拆下泵(bèng)軸校正或更替新的(de)泵(bèng)軸。

  病症二、流(liú)量不足

  產生原因:多是吸(xī)水管漏氣、底閥漏(lòu)氣;進(jìn)水(shuǐ)口(kǒu)堵塞(sāi);底(dǐ)閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或(huò)葉輪磨損過大;吸水高度超標等。

  排除方法:檢查吸水管與底閥(fá),堵住(zhù)漏氣源(yuán);清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入(rù)水深度必須(xū)大於進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深(shēn)度(dù);檢查電源電壓(yā),提高水泵轉速(sù),更換密封環或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。


汙水泵


  病症三、吸不上水

  產生原因(yīn):泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不緊,灌(guàn)引水不滿、真空(kōng)泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關閉不嚴。

  排除方法:

  1.先(xiān)把水壓上來,再將泵體注滿(mǎn)水,然後開機。同時檢視逆止閥是否嚴密,管路、接頭(tóu)有無漏氣現(xiàn)象,若發現漏(lòu)氣,拆卸(xiè)後(hòu)在接頭(tóu)處塗(tú)上潤滑油或調合漆,並扭緊(jǐn)螺絲。

  2.檢查水泵軸的油封環,若磨損嚴(yán)重應更換新件。

  3.管(guǎn)路漏水或(huò)漏氣。可能安設時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏(lòu)氣或漏水(shuǐ)的地方塗(tú)抹水(shuǐ)泥,或(huò)塗用(yòng)瀝青油拌和的水泥漿(jiāng)。臨時性的修理可(kě)塗些(xiē)濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏(lòu)水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂痕(hén)的管子;降(jiàng)低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。

  病症四、水泵不出(chū)水

  產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於水泵濾水管;吸水管破裂等。

  排除方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低水泵的安(ān)裝位(wèi)置,使濾水管在動水位之下,或等動水位升過濾水管再抽水;修補或(huò)更換吸水管。

  病症五、泵體劇烈振動(dòng)或產生噪音

  產生(shēng)原因:水泵(bèng)安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸(zhóu)承損壞;水泵主軸彎曲或(huò)與電機(jī)主軸不同心、不平(píng)行等。

  處理方法(fǎ):裝(zhuāng)穩水泵或降低水(shuǐ)泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與(yǔ)電機的相對位(wèi)置。

  病症六、功率消耗過大

  產生原因:水泵轉速太高;水泵(bèng)主軸彎曲或水泵主軸(zhóu)與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程(chéng)不(bú)合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠(zhū)軸承損壞等。

  處理方法:檢查(chá)電路(lù)電壓,降(jiàng)低水泵(bèng)轉速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵(bèng)與電機的相對位置;選用合適揚程的(de)水泵;清理泥沙或堵塞物;更(gèng)換電機的滾珠(zhū)軸承。

  病症七、傳動軸或(huò)電機軸承過熱

  產生原因:缺(quē)少潤滑油或軸承破裂(liè)等。

  處理(lǐ)方法:加注潤滑油或(huò)更換軸承。

  這些是造成水泵“病症”的常見原(yuán)因,並不是所有原因,實踐中處理故障,還因根據具體問題,實際分析,應遵從先(xiān)外後裏的原則,切(qiē)勿盲目操作。

  在分析水泵故障之前,我們(men)還必須學會 表(biǎo)與兆歐表的(de)使用,其使用注意事項有:

  1、如果無法預先估計被測(cè)電(diàn)壓或電流的大小,則應先撥至更高 量程擋測量一次,再(zài)視(shì)情(qíng)況逐漸把量程減小到合適位置。測量完畢,應將量程開關撥到更高 電壓擋,並關閉電源。

  2、測量電壓時,應將數字萬用(yòng)表與被測電(diàn)路並聯;測電流時應與被測電路串聯,測直流量時不必考慮(lǜ)正、負極性。

  3、誤用交流電(diàn)壓擋去測量直流電壓,或者誤用直流(liú)電壓擋(dǎng)去測量交流電壓時,顯示屏將顯示“000”,或(huò)低位(wèi)上的數字出現跳動。

  4、禁止在測量高電壓(220V以上(shàng))或大電(diàn)流(0.5A以上)時換量程,以防止產生電弧,燒(shāo)毀開關觸(chù)點。

  5、當顯示“BATT”或“LOW BAT”時,表(biǎo)示電池電(diàn)壓低於工作電壓(yā)。

  問題一:水泵工作時電機過載

  一般電機都有一個額定的運行(háng)功(gōng)率,稱之為額定功率,單位(wèi)為瓦特(W)或千瓦(kW)。如果在某種情(qíng)況下,使電機的實際運行功率超過水泵的配套(tào)額定功率,則這種(zhǒng)情況稱(chēng)為電機過載。電機過載有以下幾種表現形式:

  1、電機發熱量過大;

  2、電機轉速下降(jiàng),甚(shèn)至下降達到轉速為零,表現為電機(jī)不轉動;

  3、電(diàn)機有嗡嗡的低鳴聲,同時伴有較(jiào)大的振動(dòng);

  4、電(diàn)機負載劇烈變化,會出現電機轉速(sù)忽高忽低的情況。

  問題原因及解決方法一覽(lǎn)

  問題二:水泵運轉時三相電機缺相

  三相電機在運轉時必須由三(sān)根電纜線(xiàn)提供驅動電(diàn)源,才能(néng)達到三(sān)相平衡運(yùn)轉;如果由兩根電源線提(tí)供電源也能夠運轉,但運轉時(shí)間加長會導致電機因缺相燒毀電機。判別電機缺(quē)相方法:

  1、采(cǎi)用 表(biǎo)測量三根電源線的電壓,是否一相沒壓降;

  2、查看三根電(diàn)源線內的銅(tóng)絲,是否其中兩根電源線發黑,一根電(diàn)源線的銅絲沒有發黑保持原樣;

  3、打開電機腔,一般情況下三相電機的兩相會燒毀,另一相保持原樣。

  問題原因及解決方法(fǎ)一覽

  問題三(sān):水泵電(diàn)機突然電源跳(tiào)閘

  如果(guǒ)所配套的電源保(bǎo)護器與水(shuǐ)泵電機是吻合的,在正常情況下,保護器(qì)是不會跳閘(zhá)的。保護器跳閘的主要原因有:

  1、水泵電機(jī)過載(zǎi);

  2、水(shuǐ)泵電機溫升過高;

  3、水泵電機運轉電流過大;

  4、水泵所配套的電源電壓過高。

  問題原因及(jí)解決方法一覽

  問題四:水泵電機(jī)進水了

  在一般情況下(xià),水泵電(diàn)機是不允許進水(shuǐ)的(水浸泵例外)。電機進水有以下(xià)幾種情況:

  1、防水電纜破損進水;

  2、水泵電機電源線接線(xiàn)沒有密封(fēng)好(hǎo)進水;

  3、水泵電機進線處密封結構損壞進水(shuǐ);

  4、水泵(bèng)機械密封損壞進水;

  5、水泵O型密封圈(quān)損壞(huài)進水;

  6、密封(fēng)處螺栓沒有(yǒu)擰(nǐng)緊導致電(diàn)機進水;

  7、水泵零件損壞(huài)滲水。

  問題原(yuán)因及解決方法一覽(lǎn)

  問題(tí)五:水泵電機有漏電

  在一般(bān)情況(kuàng)下,水泵電機是不(bú)會漏電的(de),但在以下幾種情況下電機會漏電:

  1、防水電纜破損漏電(diàn);

  2、水泵電機電源線接線處沒(méi)有密封好漏電;

  3、水泵電(diàn)機 進水漏電;

  4、水(shuǐ)泵電機燒毀後漏電;

  5、絕緣電阻過低導致漏電。

  為保(bǎo)證水泵在電機漏電情況下的人(rén)身財產安全(quán),必須正確安裝水泵的(de)接地,同時更好 安裝漏電(diàn)開關。

  問(wèn)題原因及解決方法一覽

  問題六:水泵電機不能啟動

  水泵電機會不啟動(不轉動或轉速過低)一般出(chū)自以下原因:

  1、水泵漏電;

  2、所配套的電源電壓過低;

  3、水(shuǐ)泵葉輪因異物卡死;

  4、軸承損壞卡死;

  5、電機超負荷運行(過載);

  6、三相水泵三相電(diàn)源反接(jiē);

  7、三相電機缺相(xiàng);

  8、電機掃膛;

  9、電(diàn)容器(qì)損壞、接反、容量過小。

 


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