礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候（hòu）包（bāo）括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業（yè）原料（liào）。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的（de）耐蝕（shí）性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難（nán）度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注（zhù）意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優（yōu）於普通不鏽（xiù）鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻（kè）要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用（yòng）普（pǔ）通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻（chān）入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采（cǎi）用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化（huà）氨）中（zhōng）的腐蝕（shí）都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般（bān）常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。