一文詮（quán）釋汙水泵（bèng）葉輪結構形式

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式（shì）半（bàn）開式葉輪製造（zào）便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與（yǔ）壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上（shàng）的壓差散（sàn）布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪（lún）:

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。

流道式（shì）葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪（lún），特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。