加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間（jiān）的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨（mó）損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。