一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方（fāng）法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連（lián）接（jiē）螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通（tōng），同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方（fāng）法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法（fǎ）及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞（sāi）泵發（fā）生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
