加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合（hé）部位表麵粗糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋（gài）與泵體配合（hé）連接的平麵（miàn）接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對（duì）滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。