㈠、友誼潛水泵在運行過程中常出（chū）現流量不足或不出水的原因及（jí）處理方（fāng）法：
(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使（shǐ）用過（guò）程中出現（xiàn）上述情況（kuàng）應檢（jiǎn）查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經（jīng）常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜物。
(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或（huò）被雜物堵塞（sāi）。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水（shuǐ）質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫（tuō）落或損壞。加固或（huò）更換（huàn）葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向（xiàng）閥門或單向閥門（mén）密（mì）封（fēng）不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、友誼潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：
(1)水泵底座地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地（dì）腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支（zhī）撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨（dú）立（lì）穩固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或（huò）更換（huàn）葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、友誼潛水泵（bèng）造成電流過大電機過載或超溫的（de）主要原因：
(1)工作電壓中過低或（huò）過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動（dòng）機功（gōng）率與水泵（bèng）特性不符；調（diào）整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大（dà）或粘度較（jiào）高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、友誼潛水泵絕緣電阻偏低其主要（yào）原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端（duān）頭（tóu）浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線（xiàn），烘幹電機（jī）。
(2)機（jī）械密（mì）封磨損（sǔn）或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電（diàn）機（jī）。
(3)O型圈老（lǎo）化，失去作用；更換所有（yǒu）密封圈，烘幹（gàn）電機。
㈤、友誼潛水泵管路中，管道或（huò）法蘭連接處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因及處理方法：
①管（guǎn）道本身有缺陷，未經過（guò）壓力試驗；
②法（fǎ）蘭連接處的墊片接（jiē）頭未處理好；
③法蘭（lán）螺栓未用合理的方（fāng）式擰緊；有缺陷的（de）管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的（de）應拆掉重排，對（duì）準後（hòu）連接（jiē）螺栓應在基本自由的（de）狀（zhuàng）態下插入擰緊，管（guǎn）路全部安（ān）裝完後（hòu），應進行係統的（de）耐壓（yā）強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。
㈥友誼（yì）潛水泵內部泄漏：
友誼潛水泵發（fā）生漏（lòu）水（shuǐ）時，導致（zhì）絕緣（yuán）破（pò）壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機（jī）組停止運行。
其主要原因：友誼潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞（huài）造成滲水，動力電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號（hào）如浸水、泄漏、濕（shī）度等報警停機；安裝前，應檢查各密（mì）封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵（miàn）接觸良好;在運（yùn）行前檢查電動機的相間和接地絕（jué）緣電阻以（yǐ）及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密（mì）封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦友誼潛水（shuǐ）泵停機（jī）時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會（huì）發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止（zhǐ）回閥或拍門失（shī）靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方（fāng）向要正確，拍門中心是否對準，啟（qǐ）閉應靈活（huó）自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者（zhě）更換保證質量的止回閥或（huò）拍門。
