礦用耐磨（mó）汙水泵材質（zhì）如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料（liào）相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽（yán）酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅（xùn）速（sù）腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但（dàn）經濟（jì）性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時（shí）可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中（zhōng）的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類（lèi）不鏽（xiù）鋼也有很低的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。