汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片（piàn）式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當（dāng），當葉輪內形成梗（gěng）塞（sāi）時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大會毀（huǐ）壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活（huó）動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉（bì）式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能（néng）夠減少（shǎo）葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介（jiè）質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比擬平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強（qiáng），所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）整。
