一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之（zhī）後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了（le）泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適（shì）當（dāng）粘度的液壓油，一（yī）日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大（dà）內泄漏
2、配油盤（pán）與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
