一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方（fāng）法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因（yīn）在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的（de）可能性（xìng）極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油（yóu）泵（bèng）軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況（kuàng）。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流（liú）阻力大，可（kě）對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將（jiāng）上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準（zhǔn）原因，確（què）定（dìng）正（zhèng）確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相（xiàng）應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不（bú）但能（néng）將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
