1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不（bú）同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或（huò）氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和（hé）銅合金（jīn）不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠（jiāo）均有溶解（jiě）性，在選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這（zhè）類介質，普（pǔ）通鋼鐵在（zài）氯（lǜ）化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
