汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能（néng），效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的（de）磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡（héng）軸向力的作（zuò）用（yòng）,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處（chù）置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
