加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼（gāng）或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承（chéng）部位要（yào）熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩（liǎng）端麵的（de）平行度允差和兩軸孔（kǒng）中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行（háng）布置。
