汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性（xìng）能，效率的（de）上下，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀（huǐ）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比擬平（píng）整。
旋流（liú）式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙（wū）水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒才（cái）能（néng）和（hé）長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在（zài）長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差（chà），易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
