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產品知識

潛水(shuǐ)泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業(yè)        發布(bù)時間:2020-07-01       統計145852 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概(gài)括(kuò)了電動機電流過高的原因,讓我們(men)學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱(rè)的原因(yīn),有以(yǐ)下幾種:


  1、電源電壓過高


  當(dāng)電源電壓過(guò)高時(shí),電動機反電動勢(shì)、磁通及磁通密度(dù)均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量(liàng)急劇增加(jiā),造(zào)成定子繞組(zǔ)銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超(chāo)過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過(guò)低


  電源電壓過低時,若(ruò)電(diàn)動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子(zǐ)電(diàn)流相應增大,定(dìng)子(zǐ)電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅(tóng)損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、裕(yù)華潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線(xiàn)一相斷路(lù)、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相不通,都將造成三相電動(dòng)機走單(dān)相,致使運行(háng)的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電(diàn)機一般不適用熔斷器(qì)進行保護(hù)。


  4、裕(yù)華潛水泵(bèng)三相電源不(bú)平衡


  當三相電源不平(píng)衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源(yuán)方(fāng)麵的原因(軟啟(qǐ)動、變(biàn)頻器(qì)、伺服驅(qū)動器亦可看作是(shì)電源)。確認電(diàn)源方麵無問題(tí)後,再去考慮其他(tā)方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷(duàn)路


  當電動機繞組中有一(yī)相繞組斷路,或並聯支路中有一條支(zhī)路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電(diàn)動(dòng)機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流(liú)大得多,使繞組(zǔ)銅損耗增加,導致繞組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯(cuò)接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機(jī)自行停(tíng)車,若停轉時間(jiān)稍長又(yòu)未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接(jiē)的電(diàn)動(dòng)機錯接成三角形,或若幹個線圈組(zǔ)串成一(yī)條(tiáo)支路的電動機錯接(jiē)成(chéng)二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時將燒毀繞組。


  4、電(diàn)動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一(yī)相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動(dòng)機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有(yǒu)毛病等,均會使電動機(jī)電流增大,銅損(sǔn)耗及機械摩擦損耗增加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜(zá)物擋住,使進風(fēng)不暢,造成進風(fēng)量小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造(zào)成無風(fēng)或風量(liàng)小。


  5、未裝風罩或(huò)電(diàn)動機端(duān)蓋內未裝擋風板,造成電動機無一(yī)定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動(dòng)電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁(fán),也(yě)會造成電流高,產生電動機過熱(rè)。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器(qì)等不(bú)匹配,同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能(néng)造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平(píng)衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動(dòng)機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺(luó)絲


  5、負載突(tū)然(rán)過重——減輕負載



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