加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位（wèi）軸的（de）直徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨（mó）損（sǔn）時應更換新件。如（rú）果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉（diào）的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾（gǔn）針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更換（huàn）。對（duì）滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互（hù）平行布置。
