汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被（bèi）越來越嚴重？這主要（yào）源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業企業都在（zài）努力降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中固（gù）體物質和纖維的含量越來越高。二（èr）是汙水泵越來越多地采用了節能的手（shǒu）腕，就是轉速調理的（de）驅動方式（shì），而轉速調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉（yè）片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式（shì）葉片，這兩種形（xíng）態的葉片運（yùn）用的最為（wéi）普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學（xué）原理把需求泵送的介質引導到泵（bèng）腔中，被泵（bèng）送的介質從葉輪旁流過（guò）。這樣，被泵送的液體介（jiè）質（zhì）中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊（kuài）狀固（gù）體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑（jì）計量泵主要用於催化（huà）劑的（de）注人，促使齊聚（jù）物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請（qǐng）求催化劑必需按一定比例（lì）注人，而且停注時間不能（néng）超越15rain.否則將使熔體（tǐ）粘度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必（bì）需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招（zhāo）致泵流量降低或基本不上（shàng）量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨（mó）損件及定期（qī）清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停（tíng）車都應嚴厲依照運（yùn）用（yòng）請求停止操作。在啟動時，零（líng）輸出開泵（bèng），待泵出口有一定壓力（lì）時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂（liè）；進步泵輸出時（shí），要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低（dī）泵的輸出。
增（zēng）強汙水泵的維護
泵在運轉期間（jiān）定期巡（xún）檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓（yā）力、氮氣緩衝罐壓（yā）力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改（gǎi）換，以有（yǒu）效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。
