一文詮釋汙水泵葉輪結構形（xíng）式（shì）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:

葉輪構造型式（shì）:

葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容（róng）易的清算（suàn）及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全（quán）部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才（cái）能較強。顆（kē）粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在（zài）活動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比（bǐ）擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪:

該種葉輪（lún）屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和（hé）普通（tōng）閉（bì）式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平整。