1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各（gè）種不（bú）鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其（qí）腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡（xiàng）膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的（de）酸，一般（bān）金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良（liáng）的耐（nài）醋酸（suān）材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧（yǎng）化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中（zhōng）的（de）腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般（bān）須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
