泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參（cān）數為排量和壓（yā）力。排（pái）量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝（chōng）洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求（qiú）衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺（qiǎn）﹐衝洗液所經過（guò）的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化（huà）﹐要求泵（bèng）的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速（sù）度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量（liàng）的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力（lì）變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式（shì）泥漿（jiāng）泵在活塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若（ruò）按泥（ní）漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸（wō）殼、泵座、電（diàn）機座、葉（yè）輪（lún）螺母是（shì）生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性（xìng）較好,汙水泥漿泵是單級單吸（xī）立式離心泵（bèng）.加工工（gōng）藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半（bàn）封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通（tōng）過（guò）性好,效率高。為了減輕重（chóng）量和減少車削量、泵軸是優質碳素（sù）鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中裝（zhuāng）有四隻（zhī）骨架油封和（hé）軸套,防止軸磨損,延長（zhǎng）軸的使用壽命。