加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來（lái）加大此部（bù）位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗（cū）、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
