加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱（rè）處（chù）理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的（de）泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕（qīng）微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要（yào）求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
