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產品知識

潛水泵(bèng)電流過高是何原因呢?

來源(yuán):亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計146052 次瀏(liú)覽

  電動機電流高時,常(cháng)常會表(biǎo)現在電動機發熱嚴重,以下7點基本(běn)概括了(le)電動機電流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下(xià)幾(jǐ)種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過(guò)高時(shí),電動機反電動勢、磁通及磁通密度(dù)均隨(suí)之增大。由於鐵損耗(hào)的大小與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又(yòu)致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成定子(zǐ)繞組(zǔ)銅損(sǔn)增大,使繞組過(guò)熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使(shǐ)電動機過熱。


  2、電源(yuán)電壓過低(dī)


  電源電(diàn)壓過低時,若電(diàn)動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應增(zēng)大,定子電流中負載電源(yuán)分量隨之增加,造成(chéng)繞線的銅損耗增大,致使定(dìng)、轉子(zǐ)繞組過熱。


  3、雲龍潛水泵電源電壓不對稱


  當電源(yuán)線一相斷路、保險絲(sī)一相熔斷,或閘刀起動設備角(jiǎo)頭燒傷致使一相不(bú)通,都將造成三相電動機走(zǒu)單相,致使運行的二(èr)相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不(bú)適用熔斷器進行保護。


  4、雲龍(lóng)潛水泵三相(xiàng)電(diàn)源不平衡(héng)


  當三相電(diàn)源不平衡時,會使電動(dòng)機的三(sān)相電流(liú)不(bú)平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變(biàn)頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電源)。確認電源(yuán)方麵(miàn)無問(wèn)題後,再(zài)去考慮其(qí)他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷(duàn)路


  當電動機繞組中有一相(xiàng)繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都(dōu)將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機(jī)繞組短(duǎn)路(lù)


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大(dà)得多,使繞組銅損耗增加,導致繞(rào)組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星(xīng)角接法錯(cuò)誤


  當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載(zǎi)運行,定子繞組流過的電流要超過(guò)額定電流,乃至導(dǎo)致電動機自(zì)行停車,若(ruò)停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動機錯(cuò)接成三角形(xíng),或若幹個(gè)線圈組串成一條支路的電動機錯接成(chéng)二(èr)支路並聯,都將使(shǐ)繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過(guò)熱。


  5、電動機(jī)的機械故障


  當電動機軸(zhóu)彎曲、裝配不好、軸(zhóu)承有毛病等,均會(huì)使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過(guò)熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有(yǒu)雜(zá)物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機(jī)內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或(huò)風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋(gài)內未裝擋風板,造成電動機無一定的(de)風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同(tóng)時電(diàn)動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過大也(yě)可能(néng)造成電動機(jī)電流高(gāo),原因及處理(lǐ)方法:


  1、轉子不平衡——校平(píng)平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕負載



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