加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合（hé）部位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴（yán）重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵（miàn）是用（yòng）磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺（chǐ）寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修（xiū）磨後的（de）端（duān）蓋（gài）與（yǔ）泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平（píng）行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的（de）尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承（chéng）殼內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布置。
