汙水泵和（hé）其（qí）它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造便（biàn）當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布（bù）。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng），由（yóu）於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內活（huó）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）自（zì）身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的（de）介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠（gòu）避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
