礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當（dāng）鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕（jué）大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可（kě）以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類（lèi）常（cháng）見的如甲（jiǎ）醇（chún）、乙（yǐ）醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料（liào）均（jun1）可，但為了清潔更（gèng）好 選用不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解（jiě）性，在（zài）選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介（jiè）質（zhì），普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料較好。