一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的（de）可能性極（jí）高;
2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容（róng）積效（xiào）率。
維修處（chù）理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能（néng）很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外（wài）理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作（zuò），如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
