1、安（ān）裝前的檢查與準備：
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井（jǐng）壁質量（liàng）、以及靜水位、動水位（wèi）、湧（yǒng）水（shuǐ）量和水質條件等、若不符合（hé）使用條件必須采取相應（yīng）措施，否則不能（néng）將泵下井。
(2)、檢查供（gòng）電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電（diàn）源電壓和頻率（lǜ）是否符合使（shǐ）用條（tiáo）件。
(4)、按裝箱單位檢查零部（bù）件是否安全，並熟悉安裝使用說明（míng）書（shū）。
(5)、檢查電氣線路，控製（zhì）和保護裝（zhuāng）置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝（zhuāng）使用工具豎立（lì）三角（jiǎo）架和吊鏈（或（huò）其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
(1)、機（jī）泵一（yī）體卸下（xià）濾水網（wǎng），然後打開注水和放氣孔螺栓（shuān）往機內注滿潔淨的清水，一定確（què）保（bǎo）注滿，防止假滿。並檢查電（diàn）機各部是滯漏水。發（fā）現漏水根據（jù）部件應調正膠墊上緊螺栓（shuān）。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏（fú）兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開（kāi）關和起動設備，並（bìng）檢查電機內水是（shì）否（fǒu）灌滿，然後上緊注（zhù）水、放（fàng）氣孔螺栓，從閥體頂端灌（guàn）水直至（zhì）從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向（xiàng）是否（fǒu）和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出（chū）水口安裝短（duǎn）輸水管一節，並用夾板夾住吊起落（luò）入井中，使夾板座（zuò）落在井（jǐng）台上。
(6)、再用一（yī）付夾板夾住另一（yī）節輸水（shuǐ）管，然後吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾板，使泵管下（xià）降井中又座落在井台上，依次反複進行（háng）安裝，下井，直到全部裝完，最後一節夾板不卸將（jiāng）泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加（jiā）膠墊，對正後緊固螺釘（dìng）要對角線（xiàn）方向同時上緊，防止（zhǐ）歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象，要想法（fǎ）克服卡（kǎ）點，不能強行下（xià）泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起（qǐ）動設備應配有電壓、電流表、指示燈，並安裝在配電盤上，放在井台周圍適當的位置。
3、棗強深井泵（bèng）起（qǐ）動（dòng）
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕（jué）緣（yuán）阻不低於5兆歐（ōu）。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規定各種（zhǒng）儀（yí）表，保護設備及接線正確無（wú）誤後方可合閘起動。
(3)、起（qǐ）動後（hòu）觀察電流、電壓是否符合規定範圍，運轉聲音有無（wú）異常及震動現象發生，若不正常應及時找出原因處（chù）理解決。
4、棗（zǎo）強（qiáng）深井泵停車
(1)、關閉開關停車，再（zài）起動須等5分鍾或更長的時間，以（yǐ）防電機溫升過高，停車後更（gèng）好
切斷電（diàn）源。
(2)、保（bǎo）護開關不得停用，或用鉛絲銅絲（sī）加大（dà）保險（xiǎn）絲的作法是錯誤的（de）。
