一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞(sāi)泵(bèng)工作噪聲過(guò)大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝(zhuāng)之後,存在空氣的(de)可(kě)能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵(miàn)偏低(dī)而逐漸上升,進而出現油管段(duàn)漏氣或泵吸空的問題有(yǒu)空氣(qì)被泵(bèng)吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致(zhì)的同心度,導致(zhì)油泵軸承因徑向(xiàng)力9的(de)緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足(zú)油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管(guǎn)段連接(jiē)螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定(dìng)的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變(biàn)量機(jī)構變量角過小的可能很大,會導致(zhì)流量偏小,並增大內(nèi)泄漏
2、配(pèi)油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力(lì)表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將(jiāng)變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀察配油(yóu)盤與缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸(gāng)研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺(luó)釘進行查驗、緊固,以此將漏氣(qì)的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原(yuán)因(yīn),確定正確的外理方法,而在拆裝柱(zhù)塞泵(bèng)內部(bù)各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練(liàn)堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開(kāi)展維修與保養工作(zuò),如此不但能將柱塞泵(bèng)發生故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命(mìng)的延長。