1、鹽(yán)酸
絕大(dà)多數金屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽酸濃(nóng)度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐(fǔ)蝕,含鉬高(gāo)矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和(hé)金屬材料相反,絕大多數非金屬材(cái)料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的(de)選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃(nóng)度在80%以上、溫度小(xiǎo)於80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼和鑄鐵有較好(hǎo)的耐(nài)蝕性,但它不適合高速(sù)流動的(de)硫酸,因(yīn)此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對(duì)硫酸介質也用途有限。因此(cǐ)輸送硫酸的(de)泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工(gōng)難度都很大大。氟塑料具有(yǒu)較好的(de)耐硫酸性能,采用(yòng)襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般(bān)金屬大多在硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽(xiù)鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如。而對(duì)於高溫硝酸,通(tōng)常采用(yòng)鈦(tài)及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸(suān)中腐蝕(shí)性最強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐蝕(shí),不鏽鋼是優良的耐醋酸材(cái)料,含(hán)鉬的316不鏽(xiù)鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽(qì)。對於高溫(wēn)高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性(xìng)與鑄鐵相(xiàng)比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入(rù)不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要(yào)求時可(kě)采用各類(lèi)化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫(qīng)氧化(huà)氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般(bān)常(cháng)見材料均可,但為了清(qīng)潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是(shì)酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水(shuǐ)這類介質,普通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海(hǎi)水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也(yě)有很低的均勻(yún)腐蝕率,但可能因(yīn)氯離子而引起局部性腐蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好。