泥漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主（zhǔ）要（yào）參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若（ruò）幹（gàn）升（shēng）計算﹐它（tā）與鑽（zuàn）孔直徑及所（suǒ）要求的衝洗液自孔底上返速度有（yǒu）關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削（xuē）下（xià）來（lái）的岩（yán）屑（xiè）﹑岩粉及時衝（chōng）離（lí）孔底（dǐ）﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速（sù）度在（zài）0.41米（mǐ）/分左右（yòu）。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔（kǒng）的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送（sòng）衝洗液（yè）的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的（de）排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調（diào）節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防（fáng）發（fā）生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式（shì）泥（ní）漿泵每往複一次完成（chéng）兩次吸排水動（dòng）作。若按泥漿泵的（de）缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三（sān）缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園（yuán）弦彎葉,選用半封閉（bì）葉輪,並采用可（kě）鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損（sǔn）,延長軸的使用壽命。