加藥齒(chǐ)輪泵的維(wéi)修方(fāng)法:
1、齒輪(lún)泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐(chēng)滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一(yī)層硬(yìng)銘來加大此部位(wèi)軸的直徑尺寸,使軸得到修(xiū)複。如果軸磨損(sǔn)嚴重,則應45鋼或(huò)40cr鋼重(chóng)新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部(bù)位要熱處(chù)理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸(zhóu)承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的(de)圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵(bèng)體磨損後(hòu)泵體內表麵(miàn)磨損主(zhǔ)要是吸油(yóu)區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻(má)損,可用油石(shí)修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛(máo)壞成型,出現嚴重磨損時應更(gèng)換(huàn)新件。如果(guǒ)泵內齒輪兩端麵是用磨(mó)削修複,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修(xiū)磨去掉的尺寸相等(děng),重新加工後(hòu)的泵體兩(liǎng)端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵(bèng)兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微(wēi)的可在平板(bǎn)上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端(duān)蓋與泵體配合(hé)連接的平麵接觸應不(bú)低於85%.平麵度允差、端麵對孔(kǒng)中心線的垂直度允差(chà)、兩端(duān)麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差(chà)均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大(dà)於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸(zhóu)承的維修更(gèng)換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部(bù)滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為(wéi)0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在(zài)0.01mm左右;滾針裝配(pèi)時要按數量要(yào)求(qiú)充滿軸承(chéng)殼內(nèi),滾針(zhēn)間要相互平行布(bù)置。