一、柱塞泵工(gōng)作(zuò)噪聲過大及維修處理(lǐ)方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安(ān)裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油(yóu)阻力會因吸油(yóu)管堵塞(sāi)、油箱(xiāng)油麵偏低而(ér)逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備(bèi)一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓(yā)油粘度(dù)偏高(gāo),影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾(lǜ)清器。查驗油管段連接螺絲(sī)並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日(rì)出(chū)現(xiàn)油(yóu)溫過低的(de)情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量(liàng)泵,變量機構變量角過小的可能很大(dà),會導致流(liú)量偏小,並增大內泄漏(lòu)
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指(zhǐ)針出現(xiàn)不穩定的情況。
處理方法(fǎ):
1、將變(biàn)量機構變量角。適當加大(dà),同時查驗內部是否有(yǒu)泄漏,若有需(xū)即(jí)刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵(miàn),修複磨損,單(dān)缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器(qì)進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連(lián)接螺釘進行(háng)查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內(nèi)部(bù)各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做(zuò)好相(xiàng)應調試工作(zuò),並(bìng)對安裝與(yǔ)設置的參數仔細核對(duì)。此(cǐ)外(wài),也需要定期開展維修與保養(yǎng)工作,如此不(bú)但能將柱塞泵發生(shēng)故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。