加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術（shù）要求。
3、齒（chǐ）輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵（bèng）中（zhōng）零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
