柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的（de）緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能（néng）力（lì），降低了容積效率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工（gōng）作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤（pán）與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工（gōng）作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。