汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的（de）清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道（dào）是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個（gè）彎（wān）曲的（de）流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪（lún）的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經（jīng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性（xìng）能（néng）上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
