一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問（wèn）題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加油打開，通過（guò）加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況（kuàng），應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵（miàn），修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除（chú）。
要想將上（shàng）述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定（dìng）正確的外理方（fāng）法，而在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
