汙水泵的抗梗塞（sāi）性能為什麽會被越來越嚴重（chóng）？這主要源於兩方麵緣由：一是（shì）汙水處置費用的（de）增高。工業企業都在努（nǔ）力降（jiàng）低單位產（chǎn）品消費的耗水量，這使汙水中固體物（wù）質和纖維的含量越來越高。二是（shì）汙水泵越來越多（duō）地采用了節（jiē）能的手腕，就是轉速調（diào）理的驅動方式，而轉速調理卻不（bú）能保證汙水泵會不會梗塞（sāi）。
汙水泵轉子葉片的（de）形態分為兩種，分別為旋流式葉（yè）片和切削式葉片，這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並（bìng）不在被保送的介質中運動，依據流體（tǐ）動力學原（yuán）理（lǐ）把需求泵送的介質引（yǐn）導（dǎo）到泵腔中，被泵送（sòng）的介質從葉輪旁（páng）流過。這樣，被泵送的液體介質（zhì）中的長纖維或者固（gù）體物質也一同被泵送進來。而切削（xuē）式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關（guān）鍵設備平安運轉
催化劑計量（liàng）泵主要用（yòng）於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終（zhōng）縮聚（jù）釜內發作縮聚反響（xiǎng）。聚酯工藝請求催（cuī）化劑必需按一定比（bǐ）例注人，而且停注時（shí）間不能超越15rain.否則將使熔（róng）體粘度降低，產質量量降等。為保（bǎo）證催化劑泵的平穩運（yùn）轉，必需采（cǎi）取一（yī）些保證措施。
定期改換光滑油（yóu）及磨損（sǔn）件
催化（huà）劑計量泵的內部主要運（yùn）動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞（sāi）等（děng）。這些部件的磨損將直接招致（zhì）泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件（jiàn）及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量（liàng）泵（bèng）操（cāo）作（zuò）規程
催化劑計量泵的啟（qǐ）動和停（tíng）車都（dōu）應嚴厲（lì）依照運用請求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力（lì）時方可對穩壓盤充氮氣（qì）。防（fáng）止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步（bù）泵輸出時（shí），要遲緩停止；停泵（bèng）時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點（diǎn）檢（jiǎn）查光滑油油（yóu）位、機（jī）泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝（chōng）罐壓（yā）力等。定期對泵體（tǐ）隔閡（hé）、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效地（dì）避免兩台泵同（tóng）時損壞形成催化劑停（tíng）注事故（gù）的發作。
