汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由葉（yè）泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦（wō）損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形（xíng）成效率嚴重降（jiàng）落的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng）狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪（lún）的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
