汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物（wù）的毀（huǐ）壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
