加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心（xīn）線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對（duì）滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時（shí）要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
