正定管道增壓泵（bèng）對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓（yā）泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方（fāng）麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直（zhí）徑（jìng）、含量（liàng）多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但（dàn）必（bì）須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采（cǎi）用明渠（qú）輸水，還必須考慮（lǜ）滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出（chū）最（zuì）小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 正定管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒（méi）有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求（qiú），從液體輸送量（liàng）、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固（gù）體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚（yáng）程
流量的（de）確定（dìng）
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量（liàng），應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道時（shí），應注意如下事項（xiàng）：
①合（hé）理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管（guǎn），盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可（kě）能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑（jìng）小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟（jì）的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中（zhōng）的附件和盡量縮（suō）小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流（liú）時，會產生巨大的（de）反向（xiàng）壓力（lì），使泵損壞)
