1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸（suān）對（duì）材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用碳（tàn）鋼和（hé）鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號（hào）合金製造，但是（shì）他們鑄（zhù）造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時（shí），可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用（yòng）各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨（ān））中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見（jiàn）材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻（yún）腐蝕（shí）率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好。
