加（jiā）藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨（mó）損時（shí）應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的（de）尺寸（cùn）誤（wù）差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
