一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工作(zuò)噪聲(shēng)過大(dà)的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在(zài)空氣的可能(néng)性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞(sāi)、油箱(xiāng)油麵偏低而逐(zhú)漸(jiàn)上升,進而出現油管段漏(lòu)氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理(lǐ),泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故(gù)而有(yǒu)噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低(dī)了容積效率。
維修處理方法(fǎ):
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清(qīng)器。查驗油(yóu)管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調(diào)整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞(sāi)泵(bèng)工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為軸向(xiàng)柱塞變(biàn)量泵,變量機構變(biàn)量角過小的可(kě)能很大,會導致流量偏小,並增大內泄(xiè)漏
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出(chū)現不穩定的情況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排(pái)除(chú);
2、細致觀察配油盤與缸(gāng)體配合麵,修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流(liú)阻力大,可對濾清器進行清洗,並將(jiāng)油路管道疏通(tōng),同時對進油(yóu)管段連接螺釘進(jìn)行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑(zhuó)一分析故(gù)陪,找準原因,確定正確的(de)外理方法,而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧(qiǎo)熟練堂握(wò),做好相應調試工作,並對安裝與設置的(de)參數仔細核(hé)對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故(gù)障的幾率減小(xiǎo),同時也有利幹設備使用(yòng)壽命的延長。