管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵（miàn）

　　鎮海管道增壓泵對流量及輸（shū）送的（de）介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還（hái）必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力（lì）差(揚程損失)。

　　⑥管（guǎn）道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　鎮海管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據（jù）工藝流程，給（gěi）排（pái）水要求，從液體輸（shū）送量、裝（zhuāng）置揚程（chéng）、液（yè）體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性（xìng）、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。

　　②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的（de）泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管（guǎn）道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本（běn）和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力（lì）。

　　③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於（yú）ns>100的大（dà）流量（liàng）低揚程泵（bèng），流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒（dǎo）流時（shí），會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)