汙水泵的抗(kàng)梗塞性能為什麽會被越來越嚴重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品消(xiāo)費的耗水量,這使汙水(shuǐ)中固體物(wù)質(zhì)和纖維(wéi)的含量越來越高。二是(shì)汙水泵越來越多地(dì)采用了節能的手腕,就是轉速調理的驅動方(fāng)式,而轉速調理卻不能(néng)保證汙(wū)水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉(yè)片的形態分為(wéi)兩種,分(fèn)別為旋流式葉片和切削式葉片,這(zhè)兩種形態的葉片(piàn)運用的(de)最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動,依據流體動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中,被泵(bèng)送的介質從葉輪旁流過(guò)。這樣,被泵送(sòng)的液體介質中(zhōng)的長纖維或者固體(tǐ)物質也一同被泵送進來。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體(tǐ)物質切碎,從而不(bú)再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催(cuī)化劑計量泵(bèng)主要用(yòng)於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚(jù)釜內發作縮聚反響。聚(jù)酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人,而且停注(zhù)時間不能超越15rain.否則(zé)將使熔體粘(zhān)度降低,產質(zhì)量(liàng)量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉,必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及(jí)磨損件
催化劑計(jì)量泵的內部主要運動件(jiàn)有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新(xīn)活塞等。這些部件的(de)磨損將直接招致泵流量降低或基本不上(shàng)量,目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損(sǔn)件及定期清洗液壓腔。
嚴厲(lì)催化劑計量泵操(cāo)作(zuò)規程
催化劑計量泵的啟動和停車(chē)都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時,零輸出開(kāi)泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大,避免隔閡決裂;進步泵(bèng)輸出時,要(yào)遲緩停止;停泵時,也應遲緩(huǎn)降低泵的輸出。
增強汙水泵(bèng)的維護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口(kǒu)壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換,以有效地避免兩台泵同時損壞形成(chéng)催化劑停注事故的發(fā)作。